Универсальные шлифовальные станки

Повысить универсальность — больше функций, оптимальная адаптация

Для выпол­не­ния более слож­ных задач подой­дет уни­вер­саль­ный шли­фо­валь­ный ста­нок WEMA SU для трех­сто­рон­ней обра­бот­ки любых обще­при­ня­тых раз­ме­ров заго­то­вок. Ста­нок осна­щен вари­а­тив­ны­ми моду­ля­ми для наруж­но­го и внут­рен­не­го шли­фо­ва­ния. Бла­го­да­ря это­му он может обра­ба­ты­вать заго­тов­ки все­го за одну опе­ра­цию и обла­да­ет реши­тель­ным пре­иму­ще­ством в плане эффек­тив­но­сти и точности.

Мно­го­функ­ци­о­наль­ность явля­ет­ся клю­че­вым кон­ку­рент­ным пре­иму­ще­ством. Поэто­му наша тех­ни­ка поз­во­ля­ет выпол­нить даже самые слож­ные про­цес­сы с помо­щью одно­го стан­ка. Так­же наши эффек­тив­ные пери­фе­рий­ные моду­ли поз­во­ля­ют гиб­ко реа­ги­ро­вать на осо­бен­но­сти про­из­вод­ствен­ных про­цес­сов. Таким обра­зом мож­но сни­зить рас­хо­ды на пер­со­нал и вре­мя, затра­чи­ва­е­мое на производство.

Факты

• четы­рех­сто­рон­няя обра­бот­ка за одну операцию
• до 3 пово­рот­ных осей
• обра­бот­ка вту­лок и вол­но­об­раз­ных заго­то­вок (под­во­дит­ся с помо­щью люнета)
• цилин­дры, кону­сы, мно­го­гран­ни­ки, резь­ба, экс­цен­три­ки, пазы и мно­гое другое
• до 4 при­ме­ня­е­мых инстру­мен­тов для внут­рен­не­го шли­фо­ва­ния (непо­движ­но на оси B2) и 4 инстру­мен­тов для наруж­но­го шли­фо­ва­ния (непо­движ­но на оси B3)
• шли­фо­валь­ные кру­ги для наруж­но­го шли­фо­ва­ния с мак­си­маль­ным диа­мет­ром 600 мм

Опции

• револь­вер­ная шпин­дель­ная голов­ка с макс. 4 шли­фо­валь­ны­ми шпин­де­ля­ми для внут­рен­не­го шлифования
• непо­движ­ный модуль для наруж­но­го шли­фо­ва­ния с шли­фо­валь­ным кру­гом (30°, 45° или 90° к оси заго­тов­ки) или револь­вер­ная голов­ка с макс. 4 шли­фо­валь­ны­ми кругами
• шпин­дель­ная голов­ка для заго­тов­ки с осью B
• гид­ро­ста­ти­че­ский шпин­дель для заготовки
• кноп­ка уста­нов­ки нуле­вой точ­ки измерения
• непо­движ­ные и/или осна­щен­ные при­во­дом инстру­мен­ты для правки
• систе­ма сме­ны инструмента
• изме­ре­ние перед выпол­не­ни­ем про­цес­са (рас­по­зна­ет­ся поло­же­ние дета­ли и уста­нав­ли­ва­ет­ся нуле­вая точка)
• изме­ре­ние во вре­мя выпол­не­ния про­цес­са (изме­ре­ние сече­ния во вре­мя шли­фо­ва­ния и регулировка)
• изме­ре­ние после выпол­не­ния про­цес­са (опре­де­ле­ние сече­ния, про­вер­ка отсту­пов, уста­нов­ка новой нуле­вой точ­ки и т. п.)